Файл
Пришлите DWG, PDF или эскиз + среду и t°.
Центр Полимерных Решений (ЦПР) осуществляет производство емкостного оборудования в Москве по вашим чертежам и эскизам. Мы изготавливаем промышленные резервуары и технологические аппараты из листовых полимеров (полипропилен PP, полиэтилен PE, ПВХ, ПВДФ) для химических, пищевых и очистных производств. Вы получаете готовое изделие, полностью адаптированное под технологический процесс предприятия.
При проектировании промышленных систем часто закладывают емкости из нержавеющей стали под любые задачи, однако современные инженерные пластики (PP, PE) превосходят металл по химической стойкости к кислотам и щелочам, а также имеют меньший вес. ЦПР выполняет изготовление конструкций по чертежу заказчика, предлагая как полностью полимерные резервуары, так и комбинированные решения в металлическом каркасе.
| Сложность | Что входит | Ориентир |
|---|---|---|
| Типовая геометрия | Корпус PP/PE по DWG, без сложной обвязки | от ~150 тыс. ₽ |
| С узлами | Патрубки, люки, усиление по чертежу | от ~250 тыс. ₽ |
| Негабарит / сборка на объекте | Секции + монтажная сварка | в КП после проверки DWG |
Ориентир: от ~150 тыс. ₽ за типовую сварную ёмкость 1–2 м³ (PP/PE, без комплектации). Точная сумма — в КП после ТЗ.
Цена зависит от плотности узлов и материала.
Цифры в таблице — ориентир, не оферта. Точная сумма и срок — в КП после ТЗ.
При проектировании промышленных систем часто закладывают емкости из нержавеющей стали под любые задачи, однако современные инженерные пластики (PP, PE) превосходят металл по химической стойкости к кислотам и щелочам, а также имеют меньший вес. ЦПР выполняет изготовление конструкций по чертежу заказчика, предлагая как полностью полимерные резервуары, так и комбинированные решения в металлическом каркасе.
Если в вашем проекте заложено производство емкостного оборудования из нержавеющей стали, наши инженеры помогут оценить целесообразность перехода на термопласты. Полимерные емкости по вашим чертежам не подвержены коррозии, не требуют окраски и служат до 20–30 лет в агрессивных средах. Для подбора оптимального материала под конкретную рабочую среду рекомендуем использовать таблицу химстойкости полимеров на нашем сайте.
Мы работаем как с готовой конструкторской документацией (КД), так и с эскизами или техническими заданиями. Типовые чертежи в карточках ниже показывают примеры реализованных нами аппаратов: от безнапорных накопителей до сложных технологических реакторов с коническим дном. Каждое изделие проходит контроль герметичности сварных швов перед отгрузкой.
Наш завод оснащен автоматическими стыковыми машинами и ручными экструдерами, что гарантирует прочность соединений на уровне 90% от прочности цельного листа. Мы выпускаем аппараты объемом от 0.5 до 50 м³ для хранения реагентов, водоочистки, гальваники и пищевых продуктов.
Сначала ориентир по среде и объёму — затем типовые конструкции с чертежами.

Вертикальная ёмкость с плоским днищем — для наземного монтажа на ровном основании. Накопление и хранение сред под согласованный объём, материал PP/PE и патрубки — по задаче.

Цилиндрическая вертикальная технологическая ёмкость с мешалкой и/или обогревом — для реагентов и процессов с контролем температуры. Узлы закладывают в ТЗ до изготовления.

Горизонтальный корпус на опорах — когда высота ограничена. Наземный монтаж для воды, химии и резерва; седла, люки и обвязка согласуются в ТЗ до запуска цеха.

Полимерная ёмкость в каркасе — для больших пролётов и повышенных нагрузок. Каркас держит геометрию; футеровка/стенка выбирается под среду (часто PP).
DWG/PDF/эскиз → проверка → согласование → цех.
Пришлите DWG, PDF или эскиз + среду и t°.
Инженер сверяет материал, узлы, допуски и усиление.
Фиксируем правки на чертеже ЦПР до запуска.
Сварка по согласованной конструкции.
Конструкция под среду — до запуска в производство.